category image
Najpowszechniej dziś spotykane zastosowania powlekania tworzyw sztucznych (Plating On Plastics – POP) to elementy dekoracyjne karoserii samochodowej i elementy wyposażenia wnętrza, jak osłona chłodnicy, emblematy, liternictwo i listwy dekoracyjne.

Ponadto istnieje wiele zastosowań w branży sanitarnej (hydraulika) i elektronicznej, jak dekoracyjne etui na telefony komórkowe i elementy artykułów gospodarstwa domowego.
Ponad 90% powlekanych dziś elementów z tworzyw sztucznych jest wytwarzanych z tworzywa ABS i ABS/żywic PC. Oba typy żywic mogą być wytwarzane masowo z zachowaniem wysokiej jakości powierzchni z wykorzystaniem technologii wtryskowych. Dzięki temu powlekane powierzchnie i wykończenia warstwy końcowej charakteryzują się wysoką jakością optyczną w połączeniu z bardzo wysoką odpornością na korozję i ścieranie dla powlekanych elementów, co pomaga w spełnieniu wszystkich wymagań technicznych oraz dotyczących wyglądu.
Linia konwencjonalnych procesów SILKEN firmy COVENTYA do POP oferuje wszelkie istotne cechy, jak duża wydajność i uzysk, doskonała stabilność i zrównoważenie przy niskich kosztach całego procesu.
Obróbka wstępna SILKEN POP składa się z kilku zrównoważonych pojedynczych etapów procesów, jak SILKEN CLEANER, SILKEN ETCH, SILKEN NEUTRALIZER; SILKEN CATALYST; SILKEN ACCELERATOR, SILKEN METAL do bezprądowego powlekania niklem i SILKEN CU 801. W każdej kategorii oferujemy kilka produktów do wyboru zapewniających producentom elastyczność i możliwość łatwego przystosowania do linii produkcyjnej.

Globalne naciski na odpowiedzialność za środowisko sprawiły, że ostatnia innowacja i skoncentrowany na ochronie środowiska proces firmy COVENTYA to technologia trawienia niezawierająca chromu, o nazwie SILKEN BOND.
Proces SILKEN BOND został stworzony z myślą o potrzebach systemów POP następnej generacji, oferując pełny system obróbki wstępnej elementów z tworzyw sztucznych niezawierający chromu, dla producentów i dla branży.
Proces SILKEN BOND to najnowszej generacji proces, który może być niewielkim wysiłkiem zintegrowany z dotychczasowymi i stanowi przyszłość przetwarzania tworzyw sztucznych.

rozwiń, aby znaleźć informacje techniczne, materiały do pobrania i
zamknij