Stabilny proces bezprądowego powlekania niklem, duża szybkość, półmat
ENOVA M 14 to bezprądowy proces powlekania niklem pozwalający na uzyskanie półmatowego stopu fosforowo-niklowego przy stabilnej dużej szybkości osadzania i równoczesnym zapewnieniu doskonałej stabilności roztworu.
Zaleca się używanie procesu w zastosowaniach wymagających bardzo dekoracyjnego wykończenia i umiarkowanego stopnia ochrony przed korozją. To doskonałe rozwiązanie dla zakładów wymagających dużych prędkości nakładania powłok w nieidealnych warunkach eksploatacyjnych.
Cechy i zalety
- Doskonała stabilność roztworu
- Długi czas eksploatacji roztworu
- Duża prędkość powlekania
- Jednorodny połysk powłoki
- Duża tolerancja na zanieczyszczenia
- Tolerancja na szeroki zakres warunków eksploatacyjnych
- Zmniejszona podatność na rdzę
- Opcje samoczynnej regulacji pH
Obszary zastosowań
- Elektronika
- Przemysł lotniczy i kosmiczny
- Branża wojskowa
- Przemysł motoryzacyjny
This process belongs toENOVA
BEZPRĄDOWE POWLEKANIE NIKLEM jest szeroko stosowane, gdyż wielu inżynierów zajmujących się powłokami zwraca się ku najbardziej wymagającym zastosowaniom. Odporność na zużycie i korozję to zaledwie niektóre z przyczyn zyskania przez tę różnorodną linię produktów popularności w branży powlekania.
Firma COVENTYA dostrzegła, jak ważne jest oferowanie światowej klasy bezprądowej technologii powlekania niklem rozszerzającej się puli klientów i połączyła się z amerykańskim liderem w dziedzinie udziału w rynku, by ją uzyskać. Linia produktów ENOVA do bezprądowego powlekania niklem charakteryzuje się zarówno wszechstronną, jak i unikatową ofertą.
Firma COVENTYA zapewnia pełne pokrycie, od powłok twardych bezpośrednio po położeniu, przez powłoki o niskiej zawartości fosforu, po wysoce odporne na korozję powłoki o dużej zawartości tego pierwiastka. Systemy zasadowe do aluminium lub odlewów cynkowych, powłoki diamentowe, PTFE i kompozytowe powłoki z azotku boru to ilustracja tej szerokiej oferty.
Obszary zastosowań
- Zastosowania, w których wymagana jest wysoka odporność na korozję
- Przemysł chemiczny/petrochemiczny i gazowy
- Przemysł motoryzacyjny
- Przemysł lotniczy i kosmiczny
- Branża wojskowa
- Elektronika
