TRISTAR 330 AF

TRISTAR 330 AF는 코벤티아의 최신의 3가 크롬 도금 공정으로 암모늄이 함유되지 않은 황산욕 공정으로 외관적 색상을 가장 중요시하는 장식용 공정 또는 고내식성을 요구하는 기능성 도금에 적용이 가능한 공정입니다. 이 공정은 최첨단 기술에 대한 다양하고 뛰어난 성능 결과를 제공하며, 많은 산업, 다양한 부품 및 구성 요소에 적용이 가능합니다.

TRISTAR 300 AF 공정은 특히 기존 6가 크롬 도금과 동등한 외관적인 색상을 구연하는 공정으로 기존 6가 크롬 공정을 대처할 수 있는 공정입니다.  TRISTAR 330AF 도금층은CIE L*A*B* 결과상으로 -0.5 ~ -1.5의 ‘b’ 색상을 구연합니다.

또한, TRISTAR 330AF 공정은 고성능을 요구하는 기능성 도금 공정 및 ISO 9227 조건의 고두께 도금층 상의 고성능 CASS 또는 NSST 성능을 요구하는 OEM 사양을 충족시킬 수 있는 공정입니다. 이는 이후 전용 후처리 공정인 TRISTAR SHIELD 공정과 함께 적용시 더욱 큰 효과를 나타내며 이는 6가 크롬 프리 공정입니다.

TRISTAR 330AF 공정은 기존 경쟁 공정들과 비교 넓은 작업 조건에서 효과적인 성능을 나타낼 수 있게 개발되었습니다. 또한, 완벽한 3가 크롬 공정으로 기존 6가 크롬 공정 사용 시 발생되는 무수크롬산의 발암물질 영항을 완벽히 제거한 공정입니다.

TRISTAR 330AF 공정은 기존 황산욕 3가 크롬 도금 공정의 문제점이던 도금 속도 저하 문제점을 기존 6가 크롬 도금 공정과 동일한 도금 속도까지 개선한 공정입니다.

TRISTAR 330AF 공정은 철 합금, 니켈 도금된 철 소재 및 황동, 동 및 아연다이케스팅 소재 등의 비철 금속 및 그 합금 소재 또는 ABS 플라스틱 소재 도금 공정 모두에 적용이 가능한 공정입니다. (자사 Cr 프리 ABS 전처리 공정인 SILKEN BOND 공정과 함께 사용 시 전체 도금 공정에 6가 크롬 프리 공정을 구연할 수 있습니다.)

특징 및 장점

• 기존 6가 크롬 도금 공정과 가장 유사한 외관 형성
• 암모늄 및 질산 암모늄 프리 공정
• 균일한 외관 형성 및 넓은 전류 효율
• 탁월한 저전류 부위 피복력
• 만일에 발생되는 작업 중 전류 차단에도 안정적인 외관 유지
• 니켈 도금 층의 산화피막에 대한 영향 적음
• 480시간 이상의 NSST 결과
• TRISTAR SHIELD 전용 후처리 공정과 함께 사용 시 최소 48hr 이상의 CASS 신뢰성 유지

적용 가능한 산업

• 자동차 내, 외장제 부품 및 액세서리 부품
• 건축 부품 (문 손잡이 및 잠금장치 부품)
• 배선 부품
• 가구 부품
• 가전제품 부품
• 수전금구 부품
• 레저 장비 부품
• 전자 기기 부품