Au cours des deux derniers siècles, la chimie a aidé un grand nombre de personnes à vivre une vie plus confortable. Cependant, nous connaissons de nombreux cas où, par négligence ou ignorance, des technologies qui ont été introduites ont fini par être plus nocives pour l’humanité et l’environnement et que celles-ci ne pouvaient être justifiées par le bénéfice initial qu’elles offraient. Dans de nombreux cas, la responsabilité des entreprises et/ou la pression réglementaire ont contribué à remplacer des procédés non-satisfaisants et des substances nocives, par exemple dans le cas des hydrocarbures halogénés volatils ou des carburants au plomb.

Un exemple plus récent est le cas de l’acide chromique et de ses dérivés, largement utilisés dans de nombreuses industries, mais aussi bien connus (et malheureusement également reconnus comme cancérigènes) pour leurs effets potentiellement nocifs sur la santé humaine et sur l’environnement.

L’industrie de la galvanoplastie et COVENTYA, en tant que leader technologique, ont jusqu’à ce jour parcouru un long chemin pour remplacer l’acide chromique dans de nombreuses applications, sans impact majeur sur le coût total du process ou la qualité du produit comme déjà décrit dans nos précédents articles sur le sujet.

L’un des derniers, mais aussi des plus grands défis sur ce chemin, est celui de la métallisation des matières plastiques (“POP”) où l’acide chromique a traditionnellement été utilisé au cours des deux étapes clés du procédé.  L’étape importante de satinage du substrat plastique en début de processus et l’étape finale de chromage décoratif qui permet d’obtenir une finition chromée brillante et assure la protection de la pièce, nécessitent des technologies alternatives pour remplacer l’acide chromique. Le procédé POP est connu pour être l’une des applications des plus complexes et des plus exigeantes aujourd’hui. C’est un domaine avec un niveau si élevé d’exigence que même les meilleurs ateliers spécialisés peuvent, malgré toute leur expertise, rencontrer des taux importants de rebus (pièces ne passant pas le contrôle qualité).

Dans cet environnement difficile, COVENTYA a développé des technologies de pointe pour le satinage sans chrome des plastiques (gamme SILKEN BOND) et le chromage sans chrome hexavalent (procédés TRISTAR). Nous avons équipé un premier applicateur industriel POP avec ces procédés.

Ainsi, cette installation POP est maintenant totalement exempte de chrome hexavalent. Nous offrons à nos clients non seulement un système d’amélioration continue et une adaptation permanente de nos procédés aux contraintes industrielles mais également un support technique local d’excellence. Nous nous investissons afin d’informer les OEM et les clients finaux de tous les avantages à évoluer dès aujourd’hui vers une technologie exempte de chrome hexavalent.

Etre à la pointe de la technologie et de la durabilité exige bien plus qu’une bonne chimie : les bénéfices et les avancées ne s’obtiennent que par le développement d’un réseau de relations de confiance avec les OEM et les applicateurs. Chez COVENTYA, nous sommes confiants. Nous savons tout ce qu’il est nécessaire de faire afin de contribuer à changer le monde pour en faire un endroit meilleur pour nos familles et pour préserver l’avenir !

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