Décapant/blanchiment pour l’aluminium et ses alliages

Produit acide sous forme liquide permettant une attaque contrôlée de la surface. Désoxyde et blanchit en une seule étape. Polyvalent, particulièrement adapté aux alliages d’aluminium riches en cuivre et aux pièces de fonderie. Elimine efficacement les résidus d’hydroxydes métalliques et les oxydes et confère à la surface des pièces un aspect blanchi et homogène. Remplace les bains de décapage sulfo-chromique et peut être utilisé directement après une étape de dégraissage ou de décapage alcalin. Il permet notamment d’activer la surface avant les traitements ultérieurs tels que les opérations de conversion chimique, d’anodisation, de soudage…

Caractéristiques & avantages

  • Exempt de chrome hexavalent, il répond aux directives environnementales européennes.
  • Désoxydation efficace adaptée aux alliages d’aluminium, même à haute teneur en cuivre.
  • Il conserve ses propriétés initiales même lorsqu’il est fortement chargé en aluminium dissout.
  • Ne nécessite pas de chauffage.
  • Produit liquide pour une manipulation et une utilisation facilitées.
  • Applicable par immersion ou par aspersion.

Ce procédé appartient àGamme ALUMAL DEOX

L’aluminium développe naturellement un film d’oxyde protecteur au contact de l’oxygène mais celui-ci est généralement trop fin pour protéger durablement les pièces exposées à des milieux agressifs. Il est donc nécessaire d’appliquer des traitements augmentant leur résistance comme l’anodisation, la conversion chimique, la peinture ou encore le dépôt métallique.

Ces traitements requièrent une préparation de surface adaptée pour éliminer notamment la couche d’oxyde naturel qui nuit à leur application. La gamme ALUMAL DEOX comprend un large choix de désoxydants acides dont les fonctions sont multiples :

–       dissoudre l’oxyde naturel

–       attaquer la surface pour s’affranchir de la composition et de la structure superficielles qui diffèrent du cœur du matériau

–       neutraliser l’alcalinité et éliminer les résidus d’éléments d’alliage après un décapage alcalin.

Lorsqu’un alliage d’aluminium est exposé à une solution de décapage alcalin, les oxydes sont souvent éliminés mais des résidus issus des éléments d’alliage apparaissent à la surface. Ce sont principalement des hydroxydes (cuivre, zinc…) qui donnent un aspect gris plus ou moins foncé aux pièces. Des produits de blanchiment doivent être utilisés pour les éliminer de la surface des pièces. Ces résidus étant différents en fonction de l’alliage traité, un blanchiment adapté doit être mis en œuvre. Par exemple, les alliages de la série 2000 forment en surface des résidus contenant du cuivre qui sont efficacement éliminés par des formulations intégrant du sulfate ferrique. Les alliages à base de silicium ou de magnésium nécessitent des blanchiments contenant des acides et des fluorures, des nitrates et des sulfates.

Pour préparer les pièces avant anodisation : ALUMAL DEOX 411, 413, 414, 436 ou 444.
Pour la conversion chimique : ALUMAL DEOX 404, 407, 411, 414, 425, 426 ou 445.

COVENTYA dispose d’autres produits ALUMAL DEOX pour désoxyder et blanchir efficacement tous les types d’alliages corroyés ou de fonderie. Ceux présentés sur le site ne représentent qu’une liste partielle de nos procédés. Contactez votre représentant COVENTYA local pour découvrir toutes les technologies disponibles.

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