Des législations, normes et décrets ont limité l’usage du Nickel considéré comme allergène, notamment la norme EN 1811 parue en 2004. L’Industrie de la Lunetterie précise qu’une lunette doit être conçue afin qu’aucune partie métallique ne soit en contact avec la peau. En effet, les branches de lunettes sont protégées par un manchon en matière plastique ou silicone tout comme les plaquettes d’appui.

Un dépôt électrolytique doit répondre à quatre besoins majeurs pour ennoblir une lunette :

  • Un design attractif
  •  Une bonne résistance à la manipulation
  •  Une bonne résistance à la transpiration
  •  Une bonne résistance à l’usure

 

Nos Procédés

COVENTYA collabore avec de grands noms, dont Luxury, en France, ainsi qu’avec nombre de fabricants dans la région de Morez (Jura), de même qu’avec Luxottica et Sàfilo, en Italie, tous spécialisés dans la lunetterie.

Plusieurs niveaux de qualité encadrent la fabrication selon le type de monture : solaire ou optique, en fonction du type de substrat qui peut varier du maillechort (alliage de Cuivre, Nickel et Zinc) au titane. Les dépôts électrolytiques sont constitués de plusieurs couches selon le degré de qualité requis. Le plaqué Or reste le dépôt noble par excellence. Il est réalisé grâce aux dépôts d’alliages de Palladium ou d’Or, de type AURIUM 298. La couleur spécifique ‘Rose Lunette’ est le reflet des fabrications de qualité et elle reproduit parfaitement l’Or laminé tombé en désuétude en raison de son coût excessif.

Nos innovations

En substituant des composés instables tels que l’acide picrique explosif, COVENTYA a nettement contribué à l’amélioration de la sécurité dans les ateliers de traitements et à la stabilisation des bains d’électrolyse d’or en milieu sulfitique.

Grâce à nos recherches, nous avons supprimé l’utilisation des métaux lourds, amélioré la répartition des dépôts et créé de nouveaux alliages. Nous avons récemment mis sur le marché de nouveaux procédés de dorure EPIDOR, PARADOR et AURANE qui répondent tous aux trois critères principaux de compétitivité

  • La meilleure productivité
  • La qualité totale
  • La protection de l’environnement

 

POP

Préparation conventionnel – Ligne SILKEN
Sans CrVI-SILKEN BOND

Décoration

Cuivre – Lignes CUBRAC 400 & 600
Cuivre – DIASTAR 100
Nickel – CRYSTAL
Nickel – CRYSTAL BLACK
Nickel – CRYSTAL BARREL
Nickel – SATIN CRYSTAL
Chrome – Ligne TRISTAR
Chrome – Ligne CHROME 200
Alliages d’étain – CEDIA
Alliages d’étain – NISTLA

Métaux Précieux

Bronze – Ligne AURALLOY
Or – Ligne EPIDOR
Or – Ligne AURIUM
Palladium – Ligne DECOMET
Ruthénium – Ligne RUTHENIUM
Platinum – Ligne PLATINUM

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