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Hace ya algún tiempo, la prueba en la cámara de niebla salina y la prueba de coeficiente de fricción eran los únicos indicadores clave de rendimiento para las piezas recubiertas en el sector de protección. Hoy en día, los elementos de fijación, por ejemplo, se benefician de un coeficiente de fricción constante incluso cuando se someten a múltiples aprietes, una combinación galvánica de diferentes tipos de materiales, requisitos de corrosión cíclica, conductividad y muchos más.

Los requisitos de multifuncionalidad están aumentando y en COVENTYA, estamos trabajando continuamente para cumplir con las condiciones.

Sin embargo, para nuestros clientes la durabilidad es siempre una prioridad.

Nuestro trabajo es mejorar la resistencia a la corrosión para aumentar su vida útil. Para garantizar que los componentes procesados ​​puedan alcanzar su máximo potencial de rendimiento a fin de hacer frente a los entornos más desafiantes, se implementa un proceso electroquímico de varios pasos. Las partes debidamente activadas están recubiertas con una capa de cinc o aleaciones de cinc de 8 a 12 micras (en el caso de nuestras gamas PRIMION o PERFORMA) que actúa como un recubrimiento de sacrificio para proteger la pieza. Los recubrimientos de este tipo serán atacados en lugar de la pieza, protegiéndola de cualquier daño físico. Se aplica una pasivación muy fina (nuestras gamas FINIDIP o LANTHANE), lo que hace que la capa base sea resistente a la corrosión y le da el color de acabado deseado. Finalmente, el artículo se acaba con el Top Coat FINIGARD, que sella toda la superficie y ofrece beneficios adicionales, como el coeficiente de fricción específico, un requisito para la mayoría de las líneas de montaje automatizadas.

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