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Früher waren ein neutraler Salzsprühtest und ein einfacher Reibungskoeffizient die einzigen wichtigen Leistungsindikatoren für schützende beschichtete Teile. Heutzutage profitieren z.B. Befestigungselemente von einem konstanten Reibungskoeffizienten, selbst wenn sie mehrfach angezogen werden, galvanischer Anpassung von verschiedenen Materialarten, zyklischen Korrosionsanforderungen, Leitfähigkeit und vielem mehr.

Die Nachfrage nach multifunktionalen Anforderungen wird weiter zunehmen und deshalb arbeiten wir von COVENTYA kontinuierlich daran, diesen Bedarf zu decken. Für unsere Kunden hat Langlebigkeit immer eine hohe Priorität.
Unsere Aufgabe ist es, Komponenten gegen Korrosion zu schützen, um ihre Lebensdauer zu erhöhen. Um sicherzustellen, dass die behandelten Komponenten ihr volles Leistungspotenzial erreichen und in den anspruchsvollsten Umgebungen bestehen können, wird ein hochentwickelter mehrstufiger elektrochemischer Beschichtungsprozess durchgeführt. Die korrekt vorbehandelten Bauteile sind mit einer 8- bis 12-µm Schicht aus Zink oder Zinklegierungen beschichtet – im Falle unserer Produktreihen PRIMION oder PERFORMA – die als Opferbeschichtung zum Schutz des Bauteils dient. Beschichtungen dieses Typs werden anstelle des Teils selbst angegriffen, wodurch das Bauteil vor irgendwelchen physikalischen Beschädigungen geschützt wird. Eine sehr dünne Passivierung – unsere FINIDIP oder LANTHANE Produktlinie – wird aufgetragen, wodurch die Schicht korrosionsbeständig und dem Bauteil die gewünschte Farbe verliehen wird. Schließlich wird das Bauteil mit einer Deckschicht versehen (unsere FINIGARD Produktlinie), die die gesamte Oberfläche versiegelt und zusätzliche Vorteile bietet, wie z.B. spezifische Reibeigenschaften – eine Voraussetzung für die meisten automatisierten Montagelinien.

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2018 Protective+Lubricants Process Catalogue

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